مشاوره سرمایه گذار

ما با تکیه بر تجربه گسترده در نصب و اجرای پروژه‌های خورشیدی، بهترین روش‌های اجرایی را پیشنهاد داده و در کنار آن، خدمات نگهداری و مانیتورینگ مستمر را برای افزایش طول عمر و بازدهی سیستم شما تضمین می‌کنیم.

توضیحات تکمیلی

در سان گستر، خدمات مشاوره سرمایه‌گذاری با هدف ارائه راهکارهای بهینه و تخصصی در زمینه سیستم‌های خورشیدی ارائه می‌شود. تیم ما در تمامی مراحل پروژه، همراه شماست؛ از انتخاب دقیق اجزای سیستم شامل پنل‌های خورشیدی، اینورترها و سازه‌های تخصصی، تا طراحی کامل و اصولی سیستم بر اساس نیازهای فنی، اقتصادی و اقلیمی پروژه شما.
ما با تکیه بر تجربه گسترده در نصب و اجرای پروژه‌های خورشیدی، بهترین روش‌های اجرایی را پیشنهاد داده و در کنار آن، خدمات نگهداری و مانیتورینگ مستمر را برای افزایش طول عمر و بازدهی سیستم شما تضمین می‌کنیم.

انتخاب اجزای سیستم

در یک نیروگاه خورشیدی با طراحی و اجرای بهینه میان تمام اجزای سیستم هماهنگی وجود دارد. هماهنگی بین اجزا به معنای اطمینان از عملکرد کارآمد، ایمن و قابل اعتماد همه تجهیزات در طول عمر سیستم است. حتی اگر یک جز از کیفیت بالایی برخوردار باشد، عدم تطابق یا ناسازگاری با سایر اجزا می تواند منجر به عملکرد ضعیف و تخریب آن شود. انتخاب تمامی اجزا باید به گونه ای باشد که با شرایط محیطی ساختگاه اعم از دما، رطوبت، باد، بارش برف و تگرگ، ارتفاع از سطح دریا و… تطابق داشته باشد. به عنوان مثال در محیط های گرم و بیابانی باید پنلی انتخاب شود که ضریب حرارتی کوچک تری داشته باشد و افت تولید ناشی از دمای بالا، حداقل شود. همچنین با توجه به شدت تجمع گرد و غبار در محیط های بیابانی باید از پنل با پوشش ضد غبار Anti Soiling بهره برد. علاوه بر این، استفاده از ردیاب خورشیدی تک محوره با زاویه تیلت مختلف باعث کاهش تجمع غبار روی پنل می شود. در ادامه به بررسی نکات مهم در انتخاب اجزای سیستم فتوولتائیک می پردازیم:

هزینه سرمایه گذاری: یکی مهم ترین عوامل در احداث نیروگاه خورشیدی در نظر گرفتن هزینه و محدودیت های سرمایه گذاری است لذا باید در تمامی مراحل مطالعات اولیه، طراحی، اجرا و حتی نگهداری، تلاش نمود با هزینه معقول به بالاترین کیفیت و بهره وری دست یافت.
شرایط محیطی: تمامی تجهیزات باید متناسب با محیط احداث نیروگاه انتخاب شوند برای مثال در انتخاب پنل باید تطابق آن با دمای محیط یا براش برف و تگرگ منطقه را در نظر گرفت. همچنین سازه نیروگاه باید مطابق با سرعت باد منطقه طراحی و تولید شود.
ظرفیت مناسب: توان نامی پنل و اینورتر، نسبت توان DC/AC ، تعداد پنل ها در هر رشته و همچنین تعداد رشته های موازی متصل به اینورتر، انتخاب سایز مناسب کابل و تجهیزات حفاظتی و… ازجمله مواردی هستند که به هنگام طراحی نیروگاه و پیش از خرید تجهیزات تحت عنوان (Balance Of System) باید در نظر گرفته شوند.

ما در مجموعه سان گستر با همککاری مهندسین با تجربه آماده ارائه خدمات در زمینه مشاوره، مهندسی، خرید، اجرا و تعمیر نگهداری نیروگاه خورشیدی در سرتاسر ایران هستیم.

امکان سنجی محیطی و فنی

انتخاب ساختگاه مناسب برای نیروگاه خورشیدی یکی از مهم‌ترین عوامل در موفقیت و بهره‌وری پروژه‌ است. یک ساختگاه مناسب نه‌تنها باعث افزایش بهره وری سیستم می شود، بلکه هزینه‌های نصب، نگهداری و عملیاتی را نیز کاهش می‌دهد. در نهایت انتخاب ساختگاه مناسب می تواند با کاهش هزینه های اولیه و افزایش بهره وری، هزینه تراز شده انرژی (Levelized Cost Of Energy) را به شکل قابل توجهی کاهش دهد. در ادامه، به مهم‌ترین معیارهای انتخاب ساختگاه مناسب برای نیروگاه خورشیدی میپردازیم:

شدت تابش خورشیدی:

میزان تابش خورشیدی (Solar Irradiance) در یک منطقه، مهم‌ترین عامل در انتخاب ساختگاه است. مناطقی با آسمان صاف و آفتابی و هوای خنک برای نیروگاه‌های خورشیدی ایده‌آل هستند. داده‌های هواشناسی و نقشه‌های تابش خورشیدی می‌توانند به شناسایی مناطقی با پتانسیل بالا کمک کنند. با توجه به این داده ها یک نیروگاه احداث شده در استان فارس می تواند تا 17 درصد بیشتر از نیروگاه مشابه در تهران انرژی تولید کند.

توپوگرافی زمین:

احداث نیروگاه خورشیدی در زمین های صاف و بدون شیب تند با مقاومت مناسب هزینه های تسطیح و زیرسازی پروژه را کاهش می دهد.

نزدیکی به شبکه برق:

فاصله کم از پست برق و خطوط انتقال قدرت سبب کاهش هزینه های سیستم (Balance Of System) می شود. نقطه محل مناسب برای اتصال نیروگاه به شبکه توزیع یا انتقال با توجه به ظرفیت آن و انجام مطالعات اتصال به شبکه تعیین می گردد.

هزینه و پتانسیل توسعه آتی:

انتخاب زمین های بایر و منابع طبیعی با قابلیت گسترش در سال های آینده یا حتی سقف سوله های صنعتی، می تواند تاثیر زیادی بر کاهش هزینه های اولیه نیروگاه داشته باشد.

عوامل محیطی:

شرایط محیطی مانند رطوبت بالا، بارش برف سنگین یا هوای خورنده ساحلی می‌توانند بر دوام و راندمان پنل‌های خورشیدی تأثیر بگذارند. علاوه بر این بهره وری پنل ها با افزایش دما کاهش می یابد. عوامل دیگری چون میزان گرد و غبار، سرعت باد منطقه، میزان بارش برف و تگرگ در طراحی بهینه نیروگاه خورشیدی بسیار تاثیر گذار هستند.

انتخاب سیستم پاکسازی پنل

تجمع گرد و غبار روی پنل‌های فتوولتائیک، به ویژه در منطقه خاورمیانه و شمال آفریقا، به دلیل نرخ بالای گرد و غبار در کنار شدت و تعداد کم بارندگی، یک چالش عمده برای عملکرد پنل‌ها محسوب می‌شود. به عنوان مثال مطالعه انجام شده برای کشور قطر نشان می دهد که در صورت تمیز نکردن پنل ها تنها ظرف یک ماه بازدهی تولید انرژی 15 درصد کاهش می یابد این مقدار افت بازدهی در عراق و عربستان به ترتیب به 19 و 33 درصد خواهد بود. علاوه بر این عواملی چون تجمع گرد غبار در قسمت پایین ماژول و یا فضله پرندگان می تواند باعث ایجاد نقطه داغ (Hotspot) شود که در نهایت منجر به میکرو کرک(Micro Crack) در سلول ها و کاهش طول عمر پنل شود.

مجموع عوامل ذکر شده سبب شده است که کاهش گرد و غبار و آلودگی از سطح ماژول فتوولتائیک خورشیدی به یک جنبه اصلی از تعمیر و نگهداری سیستم های فتوولتائیک تبدیل شود.

به طور کلی می توان روش های حذف آلودگی مازول های فتوولتائیک را به سه نوع دسته بندی کرد

اقدامات پیش از راه اندازی
- پوشش ضد گرد و غبار (Anti-soiling coating) روی سطح ماژول
- انتخاب بهینه زاویه تیلت متناسب با شرایط محیطی
- استفاده از سازه های ردیاب خورشید
شستشوی دستی
استفاده از فرچه و آب توسط نیروی کار آموزش دیده
استفاده از واتر جت قابل حمل و شستشوی ماژول با فشار آب
استفاده از وسیله نقلیه دارای فرچه و فشار آب (Solar Panel Cleaning Truck)
شستشوی رباتیک
استفاده از ربات‌های خودران مجهز به برس یا سیستم‌های جاروبرقی را برای تمیز کردن آرایه‌های فتوولتائیک در مقیاس بزرگ.

شرکت سان گستر با ارائه مجموعه کاملی از خدمات نیروگاه های خورشیدی آمادگی خود را جهت پاسخگویی تمامی نیازهای سرمایه گذاران محترم اعم از مشاوره خرید تجهیزات شستشو و نحوه نظافت ماژول مطابق دستورالعمل ها را اعلام می دارد.

مشاوره طول عمر سیستم

سرمایه گذاری در نیروگاه خورشیدی یک سرمایه گذاری بلندمدت محسوب می شود. طول عمر نیروگاه با توجه به مشخصات پنل ها بین 25 تا 30 سال پیش بینی می شود. اما چگونه می توان اطمینان حاصل نمود که نیروگاه بتواند به این طول عمر و با عملکرد بهینه ادعا شده برسد؟ پاسخ داشتن یک برنامه ریزی هوشمند شامل انتخاب تجهیزات با کیفیت و برنامه تعمیر نگهداری منظم است.

انتخاب تجهیزات با کیفیت:

به منظور افزایش طول عمر مفید نیروگاه خورشیدی در گام اول باید تمامی اجزا به درستی انتخاب شوند تا ضمن داشتن هماهنگی با سایر اجزا، ثبات تولید را تضمین کنند. به عنوان مثال در انتخاب اجزای اصلی موارد ذیل را باید در نظر گرفت:

انتخاب پنل: تهیه پنل از تولید کنندگان رده اول (Tier-1) می تواند تا حدی بیانگر کیفیت محصول را باشد ولی هر تولید کننده دارای محصولاتی با رده های کیفیت متفاوت است. لذا انجام آزمایش هایی چون تست EL (Electrololuminescence)، بررسی استانداردهای IEC و UL، تست منحنی جریان-ولتاژ پنل و یا آزمایش های دیگر در هر مرحله از کارخانه تا تحویل کالا و نصب، صحت عملکرد تضمین پنلرا تضمین می کند.
انتخاب اینورتر: اینورتر به عنوان قلب سیستم خورشیدی، وظیفه تبدیل جریان مستقیم پنل ها به جریان متناوب شبکه را برعهده دارد. اینورتر یکی از حساس ترین اجزا با بیشترین احتمال خرابی است، لذا تهیه اینورتر از تولید کننده معتبر با خدمات پس از فروش گسترده بسیار حائز اهمیت است.

برنامه تعمیر نگهداری منظم:

داشتن یک برنامه برای بهره‌برداری و نگهداری (O&M) به منظور حفظ عملکرد و افزایش طول عمر نیروگاه بسیار مهم است. بررسی و نگهداری منظم از تبدیل مشکلات جزئی به خرابی‌های پرهزینه جلوگیری می‌کند. از موارد بهره برداری پ نگهداری می توان به موارد ذیل اشاره نمود:

شستشوی پنل ها: با توجه به شرایط محیطی و آلودگی مکان نیروگاه به منظور جلوگیری از کاهش تولید ، باید در بازه های زمانی مشخص و با رعایت دستورالعمل های مربوطه پنل ها شسشتو شوند.
انجام آزمون های صحت عملکرد: با انجام منظم بازدید های دوره ای بصری و همچنین استفاده از دوربین ترموگرافی دستی یا با پهباد، می توان بروز هرگونه خطای سیستم را به سرعت شناسایی نمود. علاوه بر این با انجام دوره ای آزمون منحنی جریان-ولتاژ و همچنین EL هرگونه عیب در پنل را در مراحل اولیه تشخیص داد و مانع از افت تولید نیروگاه شد.
مانیتورینگ: با داشتن یک سیستم مانیتورینگ جامع هرگونه خطا در استرینگ یا اینورتر، عملکرد فیوز، قطعی کابل، افت عملکرد پنل ناشی از گرد غبار و … به سرعت تشخیص داد. علاوه بر این داده های سامانه مانیتورینگ می تواند در مسائل مربوط به گارانتی و بیمه تجهیزات قابل استناد باشد.

مجموعه سان گستر علاوه بر طیف وسیع خدمات در حوزه نیروگاه خورشیدی، آمادگی خود را جهت ارائه مشاوره و انجام خدمات بهره برداری و نگهداری با به روز ترین تجهیزات اعلام می دارد.

مشاوره تولید پنل ها و خط تولید

راه اندازی خط نولید ماژول فتوولتائیک ترکیبی از دانش تولید با تکنولوژی بالا، کنترل کیفیت، مدیریت زنجیره تأمین و بازاریابی استراتژیک است. این کار با تهیه مواد اولیه با کیفیت چون سلول های فتوولتائیک، شیشه، لایه پلیمری شفاف (EVA)، قاب آلومینیوم و… از تأمین کنندگان جهانی آغاز می شود. فرآیند تولید شامل رشته بندی سلول(Cell Stringing)، لایه بندی(Lamination)، قاب بندی (Framing) و آزمایشات الکتریکی و مکانیکی است که همه باید با استاندارد های مربوطه چون IEC 61215 و IEC 61730 مطابقت داشته باشند. برای تولید ماژول های با کیفیت نیاز به نیروی کار ماهر، ماشین آلات خودکار و پروتکل های دقیق تضمین کیفیت است تا نقص ها به حداقل رسیده و عملکرد بلند مدت ماژول ها تضمین شود. علاوه بر این حفظ رقابت پذیری در بازار، مستلزم نوآوری مداوم، بهینه سازی هزینه ها و بروزرسانی تولید با فناوری ها جدید است. در نهایت ایجاد شبکه بازاریابی و توزیع محصول در کنار خدمات پس از فروش قابل اعتماد برای موفقیت در بازار منطقه ای و جهانی ضروری است.

در این راستا مجموعه سان گستر به وسیله کادری مجرب با ترکیب سال ها دانش تولید و تحقیق و توسعه ماژول های فتوولتائیک با تجارب اجرایی، آماده ارائه خدمات ذیل در راستای راه اندازی خط تولید ماژول فتوولتائیک می باشد.

خدمات ما:

مطالعات امکان سنجی و مشاوره سرمایه گذاری: گزارش‌های امکان‌سنجی فنی و اقتصادی، تخمین‌های هزینه سرمایه گذاری (CAPEX) و هزینه عملیاتی (OPEX) و تحلیل بازگشت سرمایه (ROI) و هر آنچه سرمایه گذار در ارتباط دانش تولید و عوامل اقتصادی نیاز داشته باشد، متناسب با اهداف سرمایه گذاری ارائه خواهد شد.
انتخاب تکنولوژی و منابع: خدمات ما در این حوزه شامل مشاوره تخصصی در انتخاب تکنولوژی و مواد پیشرفته به گونه ای است که ضمن به حداکثر رساندن کیفیت، محصول مقرون به صرفه و قابل رقابت در بازار تولید شود. همچنین باید اطمینان حاصل نمود که با در نظر گرفتن چشم انداز سیستم های فتوولتائیک و آخرین پیشرفت های این حوزه، خط تولید به روز و با قابلیت بروزرسانی و تطبیق با جدیدترین محصولات راه اندازی گردد.
طراحی و راه اندازی خط تولید: ما در تمامی مراحل طراحی، خرید و راه اندازی تجهیزات خط تولید مانند استرینگر (stringer)، لمیناتور(laminator)، تستر (tester) و… تا رسیدن به محصول نهایی در کنار شما خواهیم بود.
کنترل کیفیت و بهینه سازی خط: با تجربه سال ها فعالیت در صنعت فتوولتائیک، بهترین روش ها را به منظور کاهش نواقص، افزایش توان خروجی و تطابق محصولات تولید شده با استانداردهای بین المللی ارائه خواهیم نمود. علاوه بر این باید اطمینان حاصل کرد که محصولات تولید شده در راستای بازار هدف و تکنولوژی روز باشد.
آموزش و پشتیبانی: پس از اتمام تمامی مراحل فوق، آموزش عملی و تئوری برای تیم شما و پشتیبانی مداوم برای اطمینان از عملکرد روان و مستمر خط تولید ادامه خواهد داشت.

چرا به سان گستر اعتماد کنید؟

داشتن تیم با سال ها تجربه عملی در حوزه فتوولتائیک و تحقیق و توسعه پنل های جدید.
شناخت کامل زنجیره تأمین مواد اولیه، تجهیزات و بازار فروش.
پشتیبانی کامل از اولین مرحله مطالعات تا بهینه سازی محصولات نهایی.
ارائه راه حل جهت تولید محصولات متناسب با بودجه سرمایه گذار، تقاضای بازار و تکنولوژی روز دنیا.